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SUR LA FABRICATION 498 ensuite à chaud, cette dissolution décantée, avec du soufre réduit en poudre, et on la concentre par l'ébullition jusqu'à ce qu'elle renferme 25 p. too de bisulfure de sodium sec : elle a alors une densité
d'environ 1,200 et marque 25° à l'aréomètre de Baumé. On emploie 4o à 5o parties de soufre par too p. de sulfure de sodium simple fondu. Après avoir laissé déposer à la dissolution de sulfure de sodium, le léger excès de soufre qu'elle renferme, on la transvase dans de grandes cruches en verre, que l'on bouche avec soin , pour la préserver du contact de l'air, et où on la conserve jusqu'au moment de l'employer. Les matières premières étant préparées, on procède comme il suit à la fabrication de l'outremer : on évapore jusqu'à consistance sirupeuse, dans une
chaudière plate en foute, 5o kilogrammes de la dissolution de sulfure de sodium ci-dessus, puis on y ajoute une quantité d'argile lavée, encore hu-
mide, correspondant à 12 kilog. 1/2 d'argile sèche, et on mélange le tout aussi intimement que possible, à l'aide d'une forte spatule en fer. Pendant que la masse se laisse encore brasser aisément, on y ajoute, par petites portions, une dislution de 15o grammes de sulfate de fer cristallisé,
complétement exempt de cuivre, et on Mélange le tout avec le plus grand soin. On peut, si l'on veut, ajouter d'abord la dissolution de sulfate de fer, puis ensuite l'argile. Aussitôt après l'addition du sulfate de fer, le mélange prend une couleur vert jaunâtre, due à la formation du sulfure de fer; on continue à le brasser jusqu'à ,complète évaporation à siccité, et après l'avoir détaché de la chaudière, on le réduit immédiatement en poudre aussi ténue que possible. -
DE L'OUTREMER ARTIFICIEL EN ALLEMAGNE. 499
Cette poudre est chargée dans les moufles, de manière à y former une couche de 6 à 8 centi-
mètres d'épaisseur, ce qui correspond, pour chaque moufle, à un poids de 15 à 20 kilog.On continue le feu jusqu'à ce que toute la masse soit rouge, et on la laisse dans cet état pendant trois-quarts d'heure
en renouvelant fréquemment les surfacesheure' et en donnant libre accès à l'air. La masse se colore successivement en brun de foie, rouge, vert et bleu. Cette opération réclame beaucoup d'attention et d'habitude ; une trop faible chaleur ne produit point d'outremer, tandis qu'une chaleur trop forte et trop longtemps prolongée en altère la beauté. On retire alors la matière de la moufle, et on l'épuise en la lavant avec de l'eau. Les eaux de lavage, qui renferment du sulfure de sodium, du sulfate et du sous-sulfate de soude, n'ont jusqu'ici reçu aucun emploi niais on pourrait s'en servir pour préparer du sulfure de sodium. Les résidus du lavage sont égouttés dans des chausses en toile serrée, puis desséchés à l'étuve. Leur couleur est le plus ordinairement d'un vert ou d'un bleu noirâtre. La masse desséchée est ensuite finement pulvérisée et passée au tamis de soie, puis calcinée de nouveau par portions de 5 à 7 kilogrammes, dans des moufles qui ne servent qu'a cette opération, et qui ont de 0rn,45 à ou',5o de large sur orn,8o à
à une
0"', 90 de profondeur. Ou entretient un feu modéré,
et une chaleur rouge peu intense suffit pour produire la couleur désirée. Aussitôt que la couleur bleue commence à paraître, on renouvelle con-
stamment les surfaces avec un ringard en fer, jusqu'au moment où la couleur est devenue d'un