Annales des Mines (1847, série 4, volume 11) [Image 48]

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LesfiË,. 7, 8, 9 et io , PI. I, indiquent les dispositIODS de appareil adopté. Fig. 7. Coupe verticale de l'appareil. -

l'apDpeasrceriip dutotrire-

finage,

DE REICIIENSTEIN (SILÉSIE).

'USINE A ARSENIC

96 ,

Fig. 8. Elévation antérieure. Fig. 9. Plan au niveau du sol. Fig. io. Plan au niveau de la grille. Chaque chaudière a, en fonte, est surmontée de trois cylindres b, en fonte, placés lesuns au-dessus

des autres. Le cylindre supérieur est coiffé d'un dôme en fonte e, pourvu en son point culminant d'une ouverturepar laquellelesvapeurs non condensées se rendent dans des chambres de condensation e,j et g, en passant par les tubes cl etf Les vapeurs

qui se condensent à l'état de mehl ou arine dans les tubes cl etfet dans les chambres sont retirées de

temps en temps et sublimées de nouveau avec le n'ehi qui a été déjà raffiné une fois. Chaque chaudière de raffinage repose sur un cadre de fonte par une couronne qui est à sa partie supérieure. Elle est ainsi suspendue librement au-dessus de la grille h sous laquelle se trouve le cendrier, dont la porte

sert à régler le courant d'air. La flamme après avoir échauffé la chaudière, passe au travers du

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La détermination du degré de chaleur nécessaire

est d'une grande importance. Il faut bien connaître l'allure du fourneau. Si l'on donne une cha-

leur trop forte, une grande quantité de vapeurs se rend dans les chambres de condensation et l'on n'obtient que peu de verre. Si la chaleur est . trop faible, le verre n'est ni transparent ni translucide , parce qu'il n'est pas convenablement fondu.

La hauteur totale des cylindres sur lesquels se 'dépose le verre d'arsenic et le diamètre du tube de dégagement pour les vapeurs non condensées doivent encore être clans un certain rapport avec le diamètre de la caisse. En effet, la vitrification de l'acide arsénieux résulte de la pression mécanique qu'il éprouve et de la chaleur qu'il conserve lors

de sa condensation. Par conséquent, si l'ouverture des tubes était trop grande par rapport à la section transversale de la chaudière, la pression mécanique ne serait plus suffisante pour vitrifier l'arsenic condensé. De même la hauteur des cylindres doit être comprise entre certaines limites ; si elle

Les chaudières on t 27" 3/4 de profondeur et 19" de diamètre. On les remplit de mehl (La charge est de 4 1/2 centner pour chacune). On les surmonte

est trop grande , l'acide condensé sur les parois sera trop refroidi pour qu'il puisse se liquéfier ; si elle est trop petite, l'acide ne pourra se condenser sur les parois des cylindres à cause de leur température élevée. Après Io ou 12 heures de feu, le raffinage est

des cylindres et du chapeau. On lute les joints avec de l'argile et on commence le feu. Le' verre

Pour reconnaltre si le contenu dela chaudière est

rampant k clans une hotte spéciale, et de là dans l'atmosphère. La hotte est commune à plusieurs chaudières.

d'arsenic se dépose en écorce annulaire sur les parois des cylindres. La couche qu'il forme est moins épaisse dans le cylindre inférieur que clans les antres, parce que la chaleur y est plus grande.

fini et l'on enlève le feu qui reste sur la grille. complétement sublimé, on se Eert d'une aiguille d'épreuve. Cette aiguille est une longue tige en fer que l'on enfonce jusqu'au fond de la chaudière, par l'ouverture m percée dans le tube cl; si toute la farine

Tome XI, 1867.

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Durée

du raffinage.

Aiguille d'épreuve.