Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
33o GISEMENT DES MINERAIS DE ZINC ET DE PL01VIR
Fourneau de coupelle.
Les scories et le plomb sont reçus d'abord dans un bassin ou avant-creuset, duquel on fait passer le plomb par un canal inférieur dans le bassin de coulée. Les deux bassins sont en brusque. Les charges sont préparées sur un plancher au niveau des gueulards; les matières sont montées sur deux rampes inclinées. Le fourneau de coupelle est circulaire et à voûte
mobile. La partie du fourneau qui reçoit la coupelle est un cylindre en briques réfractaires de 3,45 de diamètre; sa hauteur est de om.91. La voûte mobile est en brique et vient s'adapter exactement sur les bords supérieurs du cy li tu le: elle a on',47 de flèche; on la manoeuvre au moyen
de fortes chaînes et d'une grue. La coupelle est battue dans l'intérieur du cylindre quand la voûte a été enlevée; elle est composée de 4 parties de marne et i partie d'argile de Ruda. Ces matières finement pulvérisées sont d'abord bien mélangées à sec, puis mouillées et marchées longtemps. La
pâte consistante et homogène obtenue de cette manière est battue par couches successives, comme
cela se fait dans toutes les usines. L'épaiiseur de la coupelle au milieu est de 0m, i6. Le vent est lancé vers le milieu du fourneau par une tuyère latérale. Les autres dispositions des fourneaux présentent rien de particulier. Les coupellations ne se font guère que tous les deux mois. Fourneau de raffinage.
Le fourneau de raffinage de l'argent est un petit réverbère dont la sole ou coupelle est mobile; elle est disposée dans un châssis en fer, fixé par une vis verticale à un petit chariot, qui peut rouler sur des rails horizontaux. Cette disposition permet d'amener la coupelle en dehors du fourneau
pour le chargement, et de l'introduire ensuite
DANS LA HAUTE-SILÉSIE.
331
dans le fourneau pour l'opération. La coupelle est en os calcinés , broyés et fortement comprimés. Elle est elliptique ; es axes ont cr,57 et om,54; sa profondeur maxima est decr,o8. Le fourneau présente les dispositions ordinaires des, fours à réverbères; l'air nécessaire au raffinage de l'argent est introduit par une porte latérale. Le fourneau qui sert à la révivification des litharges est un simple fourneau à manche, dont la disposition ne diffère pas de celle (les fourneaux ordinairement employés dans les usines traitant
les minerais de plomb argentifères. Son intérieur est en briques ordinaires; le creuset est en brusque. Après cet exposé rapide des appareils de l'usine
Friedrichs-Hütte, nous décrirons brièvement le travail. LPs différentes qualités de minerais ne sont pas
traitées toutes en même temps; ainsi , pendant quatre mois , on fond les minerais en morceaux
(stufferz); puis , pendant deux mois, les matières plombeuses provenant de ce traitement, telles que les scories riches restées au-dessus du plomb , les fumées plombeuses , les mattes grillées, les débris de fourneaux (A). Ensuite on traite pendant deux mois le minerai en schlich , et pendant un mois les matières plombeuses qui en proviennent; et de nouveau, pendant deux mois, le schlich ; pendant un mois, les résidus. La durée des campagnes dépend des matières fondues Pour le stufferz, les campagnes sont de 6 à 8 jours ; d'environ 15 jours; pour le schlich , de 3 à 5 semaines. pour les résidus,
Les minerais sont fondus directement dans les
Fourneau à manche.