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SERREMENT A CLAPET
placer toujours l'agrappe entre les derniers posés,
et à éviter que deux picots tombent jamais l'un sur l'autre. On continue en tournant autour du cadre jusqu'à ce que les picots en bois de peuplier refusent d'entrer ; on les remplace alors par des picots en
chêne, et on poursuit le travail jusqu'à ce que l'agrappe en acier refuse elle-même de pénétrer.
Clapet et ses accessoires. Pour obtenir une fermeture plus complète, et faciliter la suspension
du clapet, un siége particulier, dit porte-clapet, fut ajusté surie cadre picoté (fig. I et 2). Malgré les précautions prises dans l'assemblage
des pièces et pendant le picotage, on dut retou-
cher au rabot la face qui devait supporter ce porte-clapet, et ragréer la mortaise c, fig. 2, qui régnait tout le tour du cadre pour recevoir son tenon e'. Dans cette prévision, elle n'avait reçu que la moitié de la largeur du tenon c', afin de
conserver le bois nécessaire pour redresser la courbure produite par l'effet du picotage. Le porte-clapet se composait d'ailleurs de qua-
tre pièces assemblées à tenon, réunies par des boulons à écrous cachés , dont les trous dans le bois n'avaient qu'une seule ouverture qui était du
côté de l'eau. Il était, indépendamment des tenons c', fixé sur le cadre par des boulons de om,o15
de diamètre, traversant le tout et ayant leurs écrous sur le devant. Enfin, la face de joint avec Je clapet avait reçu une inclinaison avec la verticale d'environ un cinquième de sa longueur, afin que clans le cas où la pression serait très-faible, le poids seul du clapet suffit pour empêcher toute fuite. Le clapet, à cause de sa dimension, fut formé
ÉTABLI AUX MINES DU VIGAN.
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de deux pièces réunies par une languette de o,o5 de hauteur sur orn,oi de largeur, et liées par qua-
tre boulons horizontaux, voir fig. 2; c'est dire que le joint était clans le sens vertical. La face du
côté du porte-clapet fut évidée sur 2 centimètres de profondeur, excepté dans la partie en contact avec lui , qui fit ainsi une saillie de orn,02 sur une largeur de om,14 à om, 5. La face opposée re-
çut une légère courbure dans les deux sens, de
manière que les points les plus éloignés des
points d'appui présentassent une résistance d'autant plus grande à la pression ; le volume et le poids de ce clapet devant d'ailleurs rester dans certaines limites. Ainsi achevé, il avait une épaisseur variant de om,26 à orn,32, une largeur moyenne de om,go , une hauteur de Im,20, et devait peser de 320 à 325 kilogrammes, étant en chêne très-dense ainsi que toutes les autres pièces, et ayant une armature assez lourde.
Il fut suspendu au cadre au moyen de deux fortes charnières, autour desquelles il pouvait tourner librement. Les pitons étaient condamnés dans le chapeau avec des écrous, et les bandes ar-
rêtées sur le clapet chacune au moyen de sept boulons (voit-fig. i et 2). Chacun des boulons ou pistons du porte-clapet
et du clapet avait été garni du côté de la tête sur une longueur de quelques centimètres avec du chanvre goudronné, et cette garniture, chassée
avec un ciseau courbe à calfater, avait pour but d'empêcher toute fuite entre les boulons et leurs trous. Une fois les boulons calfatés et serrés au
refus, les faces de joint du clapet et du porteclapet furent une dernière fois dressées, et, afin de Tome X1/7, 1848. 4