Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
POUR LA FABRICATION DU FER. 5o4
MÉTHODE NOUVELLE
pible. Le rapport du plein au vide, qui est de 0,67 environ dans le bois cordé, se trouve donc réduit dans cette charge à o,56. Deux foyers, qui remplissent en partie le compartiment inférieur de la chambre, fournissent le courant de gaz chauds nécessaire à la préparation du ligneux. Ils se composent chacun d'une galerie voûtée large de om,47, haute de om,68, et occupant en longueur toute la largeur de la chambre. Le combustible, qui se compose en partie de copeaux et de débris provenant de la fente du bois, est chargé sur deux rangées de briques servant de chenets, sur un espace de 2 mètres environ, par une porte en tôle, au-dessous de laquelle arrive constamment un fort courant d'air. La flamme et l'air en excès se portent d'abord, en rasant le sol, vers l'extrémité postérieure du foyer ; de là, ils reviennent en sens inverse, en léchant la voûte, et ordinairement ils se trouvent convertis, par leur réaction mutuelle, en gaz brûlés lorsqu'ils sont revenus dans la partie du foyer contiguë à la porte de chauffe. Dans ce trajet, ces gaz cèdent d'abord une partie de leur chaleur sensible aux parois du foyer qui la dispersent par rayonnement; ils se refroidissent encore, en se mélangeant avec de l'air affluant directement par les interstices de la porte, avant de déboucher par de nombreux ouvreaux dans le compartiment inférieur de la chambre. Dans cette région,
la température des gaz brûlés subit un abaissement considérable, par suite du rayonnement exercé sur la masse supérieure. Cependant, en vertu de la température élevée ( 180° C. environ ) qu'ils retiennent, ces gaz s'élèvent dans la portion de la masse ligneuse située au-dessus des ouvreaux du foyer, et contiguë à la paroi de la chambre, où sont pratiquées les
5o à
portes de chauffe. De lit, les gaz se rendent, en longeant la voûte, vers la paroi opposée de la chambre ; plus ou moins refroidis par le contact du bois et par l'absorption de la vapeur d'eau, ils redescendent le long de cette paroi, rasent le sol du compartiment inférieur de la chambre au-dessous du niveau des ouvreaux du foyer, et ils débouchent enfin au dehors par six orifices ayant ensemble 4 décimètres carrés, à une température qui s'élève graduellement, à mesure qu'avance
l'opération, de 5o ào° C. Le temps nécessaire pour l'élaboration d'une charge varie selon l'état hygrométrique du bois et la température atmosphérique : la durée du feu peut être réduite
en été à deux jours et demi ; elle peut s'étendre en hiver jusqu'à six jours. Lorsqu'on juge à l'apparence des gaz qu'ils ne sont plus chargés de vapeur d'eau, on cesse de chauffer, on ouvre les portes latérales et les orifices pratiqués dans la voûte ; on refroidit par là les parois de la chambre ainsi que le ligneux contenu, et l'on procède bientôt au déchargement. La consomma-
tion de bois varie selon la durée de l'opération : l'évalue en moyenne à 13',55 de ligneux pour chaque tonne de ligneux préparé. La forge de Lippitzbach appartient au type d'usines
qui s'approvisionnent par charretage dans les forêts contiguës : la quantité de bois hydreux (it,Lio à it,5o) correspondante à une tonne de ligneux y revient, au dépôt de la forge, à 7',825, non compris la rente de 2'005 , attribuée au propriétaire da sol. Le prix de revient total, montant à 9,95o et calculé sous la forme adoptée précédemment , se résume dans les chiffres suivants :