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DANS LE NORD DE L'EUROPE.
cessifs et surtout de la cuve s'écartent peu de la verticale, ce qui rend la descente des charges plus régulière; et, comme il ne reste pas de vide entre la ma-
être contenue. Mais, dans les fonderies de canons, le
çonnerie et la colonne de matières, les chutes de minerai sont plus rares. Ainsi le diamètre du ventre ne surpasse ordinairement que de Go à 90 centimètres la largeur au
Creuset
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NOTES SUR L'EXPLOITATION DES USINES
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gueulard, qui est de î -,5o à im,60. Les étalages sont aussi habituellement très-inclinés ; et, comme ils se relient d'une manière insensible avec l'ouvrage, leur hauteur verticale est assez considérable, de 2 à 3 mètres, tandis que l'ouvrage n'a que 5o à Go centimètres. Quant au creuset, sa forme est, comme d'habitude,
hautsdes fou, eau, à peu près rectangulaire, et ses dimensions n'ont qu'une
importance secondaire ; seulement elles doivent être telles que la fonte produite en douze heures puisse y la section des hauts fourneaux, la colonne de matières doit se resserrer en longeant les étalages; il en résulte des rapprochements et des contacts plus multipliés, qui facilitent les réactions et favorisent la fusion des gangues et la carburation du métal. Aussi quelques métallurgistes regardent les étalages comme devant offrir une forme d'autant plus évasée que le minerai est plus difficile à fondre et à réduire ; mais c'est par une exagération de ces principes qu'en Allemagne on a donné aux étalages de certains hauts fourneaux une disposition presque plate (voir l'atlas de Héron de Villefosse . planche 59 de la a édition). Le but que l'on se propose est alors manqué, car peu de temps après que le haut fourneau a été mis en feu, le profil du vide intérieur se modifie promptement et se rapproche de la forme cylindrique, par l'érosion de la saillie existant à la jonction des étalages et de l'ouvrage, et par le com-
blement de la concavité ventrale au moyen d'une masse scoriacée.
Lorsque la partie culminante de l'ouvrage présente une
arête vive, elle est bientôt dégradée par les frottements, ainsi que par les actions calorifiques et chimiques : un raccordement arrondi, ou sous un angle très-obtus, est donc préférable. Du reste, la forme que l'on donne généralement en Suède aux hauts fourneaux (fig. 9 à 15, Pl. VIII) me paraît parfaitement d'accord avec la théorie comme avec l'expérience.
creuset doit être encore plus vaste, et avoir une capacité telle que la coulée ayant lieu, au même moment, pour deux hauts fourneaux, fournisse la fonte nécessaire au moulage des plus grosses pièces. D'ailleurs le fond du
creuset est tout à fait horizontal ; quelquefois on l'in-
cline très-légèrement vers l'arrière, de crainte que, après la coulée de la fonte, les pièces du fond ne se trouvent à découvert, et ne soient ainsi disposées à se refroidir.
En Suède on n'a généralement qu'une seule tuyère dont l'oeil est tantôt rond ou ovale, tantôt semi-circulaire ;
elle est ordinairement en fer, ou en fonte et à
circulation d'eau ; quelquefois on emploie des tuyères en terre, dont on peut à volonté modifier les dimensions. Quand on fabrique de la fonte d'affinage, on met la tuyère à 25 ou Ao centimètres au-dessus du fond du creuset ; mais on la place à 5o ou Go centimètres quand on veut faire des mouleries. Elle doit être élevée de quelques centimètres au-dessus du bord supérieur de la dame, sur lequel le laitier coule ordinairement de lui-même, sans qu'on ait besoin de l'arracher : opération qui exposerait le bain de fonte à se refroidir, en le mettant à découvert, et qui aurait, en outre, le désavantage de faire perdre les grenailles qui sont entraînées par le laitier. Souvent on donne à la tuyère une inclinaison de quelques degrés, qui paraît utile pour produire un commencement de décarburation, et en même temps scorifier les principes impurs , tels que le phosphore, l'arsenic, le soufre , le silicium et les métaux terreux qui, étant moins denses que le fer, tendent à se concentrer à la surface.
Les matériaux employés à la construction des hauts fourneaux varient suivant les localités : c'est ordinaire-
Tuyère.