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FABRICATION DU COKE.
FABRICATION DU COKE.
fée (PL Vin, fig. 10, ii et 12). Leur forme est un cylindre surmonté d'une surface de révolution engendrée par une anse de panier à cinq centres. La murette h est destinée à soutenir la charge, en laissant libre un espace pour l'écoulement des gaz qui sortent par le
avec la descente e. L'ouverture supérieure de cette descente est réglée par un registre que l'on manuvre au moyen d'un crochet passé par-dessous la calotte.
carneau b. Le rayon du premier arc de cercle est choisi
de manière à laisser un espace suffisant derrière la murette ; la hauteur du four a été fixée de manière que
les gaz puissent circuler librement au-dessus de la charge, laquelle a une hauteur de o",7o , un peu plus grande que celle du pied-droit. Le rapport de la hauteur à la largeur était trop faible pour que l'anse de panier fût à trois centres seulement. L'ouverture circulaire a sert au chargement qui, dans tous les fours, se fait par le haut ; la charge est uniformément répartie au moyen d'un ringard que l'on passe par la porte latérale n. La voûte est chargée avec de la terre pilonnée. C'est économique, mais il en aurait fallu une plus grande épaisseur; il y a, en effet, par le haut une plus grande déperdition de chaleur que dans les autres fours, ce qui tient probablement à ce que la voûte n'est pas assez couverte.
La charge étant introduite dans le four, il faut fermer la porte n; pour cela on bâtit une petite murette
r,J
en briques qui la bouche hermétiquement, sauf une petite ouverture qu'on laisse pour l'introduction de l'air. Cette murette est refaite chaque fois : c'est là une perte de matière et de main-d'oeuvre, Pendant le chargement, le carneau d est fermé avec une petite porte en fonte h. Quand le trou de chargement est bouché et la murette bâtie, on enlève la porte du carneau et on la remplace par une calotte sphérique en fonte 1, qui peut mettre le four en communication
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Le registre est ouvert entièrement au commencement
du travail; les gaz arrivent par la descente dans le grand carneau i qui sert à quatorze fours et aboutit à la cheminée. A la fin, le registre étant fermé, on enlève la calotte et on remet la porte du carneau (1). Le même ouvrier qui règle le tirage d'un four pèse le coke produit. On voit que la conduite de ce four exige beaucoup de main-d'oeuvre. Le défournement se fait avec des ringards que l'on introduit par la porte latérale n. Cette porte va en s'évasant du dedans au dehors : c'est afin que le ringard
placé en travers puisse atteindre tous les points de la sole. L'ouvrier souffre beaucoup de la chaleur dans cette
méthode de défournement; elle a encore un autre inconvénient, c'est de trop briser le coke. Les fours ronds ont en général besoin d'une réparation tous les six ans. Il faut cinq à six jours pour une fournée, durée beaucoup plus longue que dans les autres fours ; leur charge étant à peu près la même (environ 6. 800 kil.),
il en résulte que la production par vingt-quatre heures et par four est beaucoup moindre. Leur rendement est de 58 à 59 p. oo ; il est inférieur de 5 p. roo environ à celui des fours à sole chauffée. Cela peut tenir à ce que, l'opération étant très-longue, une partie du coke formé au commencement est brûlé par l'air introduit dans le courant du travail. Le mode de défournement est aussi une cause de déchet : le coke sortant du four en morceaux et non en masse, comme nous le verrons (i) Le trou o sert à visiter le grand carneau.