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MÉTALLURGIE DU PLATINE.
MÉTALLURGIE DU PLATINE.
Dans ces deux opérations, la vitesse des gaz était la même, et la pression dans le gazomètre de 12 à 14 centimètres de mercure.
Il vaut mieux, en général, les développer suivant la hauteur, afin de pouvoir plus facilement en détacher la soie, ou partie du lingot dans laquelle le retrait de
Platine fondu, en tout
la matière a laissé un vide. Ces lingotières doivent être munies de deux anses très-longues et très-solides, parallèles à la largeur et perpendiculaires à la direction
544 Oxygène dépensé.
Il faut éviter Je rochage.
Oxygène dépensé.
30k,200 1.900 litres.
En moyenne par kilogramme de platine Vitesse moyenne de l'oxygène à l'heure.
1.528 litres.
661",2
C. Moulage du platine. - Pour faire des lingots de platine destinés au laminoir, il faut prendre un grand nombre de précautions qui ont beaucoup d'analogie avec celles qui sont indiquées dans le moulage des lingots d'argent. Nous venons de dire, en effet, qu'en général il faut faire la fusion clans une atmosphère un peu réductrice. On enlève ainsi l'oxygène dissous dans le platine ; et cette remarque est tellement juste, que, lorsqu'à la fin on donne un trop grand excès de gaz combustible, le platine aturé d'oxygène exhale une multitude de petites bulles d'eau et d'acide carbonique qui produisent un petit frémissement et projettent hors du four une myriade de globules microscopiques qu'on peut recueillir à 1 ou 2 décimètres du trou de coulée. Ce phénomène est surtout remarquable après un affinage avec grand excès d'oxygène : il serait même
dangereux de le déterminer en présence des oxydes dont se dépouille le platine impur, et qui restent dans le four à cause de leur fixité. Leur réduction pourrait, à son tour, s'effectuer au détriment de la qualité du Lingotières
de fer.
platine. Les lingotières peuvent être en fer qu'on oxyde à sa surface et qu'on frotte ensuite de plombagine pour éviter tonte adhérence entre le platine fondu et le fer
elles doivent être massives et de forme telle, que le lingot soit au moins aussi haut que large et peu épais.
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du jet de platine qu'on va y introduire. Elles sont tenues par deux aides qui, pendant la roulée, impriment à la lingotière un mouvement de va-et-vient, afin que le platine fondu se répartisse bien également sur toute la surface, et surtout pour que le métal ne tombe pas toujours sur le même point de la lingotière ; sous l'influence de la chaleur sans cesse renaissante et du poids énorme du platine, elle finit par s'échauffer et se fondre à cette place. Nous avons coulé de très-beaux lin-
gots dans des lingotières de fer, mais à la condition de couler froid. Dans certains cas où cette précaution n'avait pas été suffisamment gardée, il y a eu adhérence du lingot de platine et détérioration de la lingotière elle-même. On évite tous ces inconvénients en construisant cet appareil en chaux vive. On prend deux lames de tôle plus ou moins épaisses, suivant les dimensions des lingots que l'on veut obtenir, on les plie sur l'enclume en leur donnant la forme indiquée par la fig. 2 (Pl. IV), et telle, qu'en rapprochant les deux parties de cet appareil, elles constituent un parallélipipède ouvert à l'une de ses extrémités. On y encastre deux grandes plaques de chaux vive ayant une épaisseur de 2 centimètres environ, et qui Couvrent entièrement les deux faces les plus larges. Le fond et les parois latérales sont également garnis par des pla-
ques ou des prismes de chaux qui maintiennent les plaques principales à la distance déterminée par l'épaisseur qu'on veut donner au lingot. On met toutes
Lingotières de chaux.