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MÉTALLURGIE DU PLATINE.
ces parties en place, on rapproche les deux enveloppes de tôle qu'on serre fortement avec du fil de fer. On a ainsi disposé toutes les parties de la lingotière, de telle façon que le platine fondu introduit par la partie béante
dessiccation. Le platine, fondu à la manière ordinaire,
ne sera jamais en contact qu'avec de la chaux vive. C'est donc dans de la chaux que se fera le moulage
Moulage
en sable.
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MÉTALLURGIE DU PLATINE.
c'est pourquoi toutes les faces intérieures doivent être bien polies et d'épouillées de poussière de chaux qui pourrait s'en détacher au moment où le platine les touche. Le platine s'y moule avec une telle perfection, que des empreintes de fossiles se remplissent souvent de métal qui en reproduit les parties les plus délicates. M. Quennessen, habile fabricant de platine, a moulé ainsi, dans le laboratoire de l'École Normale, du platine pur et du platine iridié qui ont donné au laminoir des lames de la plus grande beauté. La difficulté que nous avions à surmonter, c'était de produire des lingots qui, passés au laminoir, donnassent des feuilles exemptes des bulles ou bouillons que la chaleur fait développer à leur surface. Sous ce rapport, le succès a été aussi complet que possible. Enfin nous avons essayé de mouler le platine dans le sable des mouleurs, pensant qu'il pourrait y avoir quelque intérêt à produire du premier coup une pièce de platine avec tous ses détails, comme on le fait pour la fonte de fer ou de cuivre. Pour cela nous avons fait
préparer par un mouleur en fonte de fer, et par les procédés qu'il emploie ordinairement, une roue dentée dont l'empreinte dans le sable devait ressortir en platine au moyen du métal fondu. La forme du châssis, la
composition du sable, la préparation de la surface étaient exactement les mêmes que si l'on eût dû faire une coulée de fonte. Seulement, le moule était resté quelques heures de plus à l'étuve pour en assurer la
a été versé dans le trou de coulée ; il a rempli tous les vides de la pièce, et le métal est venu se présenter à une seconde ouverture appelée évent qu'il a remplie entièrement, et où on a pu le voir rester liquide quelques instants encore après la fin de l'opération. Quant à la pièce, la roue dentée, elle était parfaitement venue. Une seule dent était imparfaite, et le mouleur garantissait qu'en changeant très-peu la disposition des diverses parties du moule, on aurait pu obtenir une fonte de platine aussi bien réussie que si on avait employé de la fonte de fer ou du cuivre. Cette roue dentée a été envoyée à Saint-Pétersbourg comme spécimen de cette curieuse opération. La surface intérieure du moule était scorifiée légèrement sur une épaisseur de i millimètre, mais elle avait conservé sa forme primitive sans aucune altération ; et aucune parcelle de platine n'y était restée adhérente. Ces détails suffisent pour montrer que désormais on pourra sans difficulté et avec une économie considé-
rable produire des lingots de platine d'un poids quelconque et mouler le platine sous les formes les plus compliquées. CHAPITRE V. PRÉPARATION DE L'OXYGÈNE ET DE L'HYDROGÈNE.
S I. Oxygène.
La fabrication de l'oxygène a exigé de notre part de longues études pour arriver, comme nous croyons y être parvenus, à produire de l'oxygène à bas prix, avec des appareils d'un emploi industriel et d'une manière continue. Nous avons dû successivement étudier tous TOME XVIII, 186o.