Annales des Mines (1861, série 5, volume 20) [Image 88]

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140 Observations

concernant le tableau precedent.

ÉTAT PRÉSENT DE LA MÉTALLURGIE DU FER

Lorsqu'on parcourt ce tableau et que l'on consulte en outre les profils des fourneaux, on est frappé de voir combien est faible l'influence des dimensions sur la production relative des divers fourneaux. Les plus grands fourneaux modernes ne rendent pas, proportionnellement à leur volume, plus de fonte que les fourneaux anciens. Si la production par appareil a plus que doublé depuis vingt-cinq à trente ans, leur

volume aussi s'est accru dans le même rapport : en Écosse, de go à200 mètres cubes; dans le Staffordshire,

de 5o ou 55 à 125 mètres cubes; dans le pays de Galles, de Go ou 70 à 14o ou 15o mètres cubes. La principale différence, comme on devait s'y atten-

dre, tient à la nature de la fonte. Lorsque la fonte est grise ou noire, propre au moulage, comme en Écosse et dans certaines usines du pays de Galles et du Staffordshire, on trouve que par tonne de fonte produite dans les vingt-quatre heures, le vide intérieur est de 7 il 8 mètres cubes. Pour la fonte de forge grise du Staffordshire, 6me,5 à 7 mètres cubes. Dans le cas de la fonte de forge grisclaire ou truitée du Cleveland, 6"",5 ; et pour la fonte

de forge blanche du pays de Galles, 5 à 6 mètres cubes (1). Ces chiffres n'ont rien d'exceptionnel, et s'accordent parfaitement avec les résultats fournis par les usines du continent.

La production des hauts fournaux au charbon de bois est même en général un peu plus forte. Comme résultats extrêmes, on peut citer les flussofen de Styrie (i) Lorsqu'on force la production, ainsi que cela arrive parfois à Dowlais, au détriment de la consommation et du rendement, 011 ne trouve que 4 mètres cubes,

EN ANGLETERRE.

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et de Carinthie, dont la capacité est de 2 à 5 mètres cubes par tonne de fonte, et surtout les hauts fourneaux de Toscane, qui ne mesurent par chaque tonne qu'un mètre cube. Il est vrai que dans ce dernier cas la production est évidemment exagérée et ne s'obtient qu'aux dépens de la consommation du combustible. La descente des charges s'y fait en quatre à cinq heures, et l'acide carbonique provenant de la réduction du mine-

nerai reproduit sans cesse de l'oxyde de carbone au contact du charbon incandescent. 4. Dimensions et formes des éléments accessoires.

La forme et les dimensions des creusets sont extrêcreusets mement variables dans les hauts fourneaux anglais. hauts fourneaux. On en peut juger en jetant les yeux sur la Pl. VII de Truran. Les uns sont rectangulaires, les autres octogones ou

circulaires. Cette dernière forme est évidemment la

plus rationnelle ; niais lorsque le diamètre est grand (1-,8o à 2',4o), il est essentiel de faire converger graduellement les costières vers la tympe et l'avantcreuset. La disposition des tuyères dépend de celle du creuset.

Lorsque le creuset est rectangulaire, on place une, deux ou trois tuyères parallèles dans chacune des faces ;

lorsqu'il est rond, les diverses tuyères sont régulièrement espacées et convergent toutes vers le centre du creuset. On en voit alors quelquefois jusqu'à huit ou dix.

A l'extérieur, la forme des haux fourneaux anglais Forme extérieure varie autant qu'en France. des Le plus grand nombre, parmi les constructions mo- hauts fourneaux. dernes, sont coniques ou cylindriques avec base quadrangulaire, octogone ou circulaire, et armatures cerclées. Les enveloppes en tôle ne se rencontrent en gé-