Annales des Mines (1869, série 6, volume 15) [Image 149]

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PRODUCTION ET TRAVAIL DE L'ACIER BESSEMER

Une des particularités du traitement actuel de Neuberg consiste dans le procédé spécial permettant d'utiliser pour le Bessemer des fontes relativement peu foncées. Pour faire comprendre ce qui suit, j'indiquerai d'abord le classement des fontes de Neuberg. On en distingue io numéros comme suit 1,

2, 3.

fontes blanches. fonte blanche tirant sur le Spiegeleisen.

6

Spiegeleisen. gris blanc.

7

gris 1- blanc.

5.

8

9.

Io

gris blanc. gris moyen. gris foncé.

En travail courant, et pour éviter les accidents, on n'em-

ployait autrefois à Neuberg, pour le Bessemer, que les fontes n° 10 et n° 9 ; actuellement on parvient à traiter par un artifice particulier le n° 8 et même le n° 7. Or si les fontes n° ro contiennent une suffisante quantité

de silicium, il n'en est déjà plus de même des fontes n' 9 et encore moins de celles des numéros suivants ; alors, si l'on veut employer ces dernières, leur pauvreté en silicium amène forcément la réaction immédiate des oxydes sur le. carbone, la formation prématurée et trop rapide de l'oxyde de carbone, par suite le refroidissement, la viscosité de la masse et des explosions violentes. C'est pour obvier à cet inconvénient qu'on cherche, à Neuberg , à introduire mécaniquement un élément recarburant ou du moins combustible. Sur l'axe de la cornue, et en communication avec la conduite du vent, est montée une douille à robinet qui se continue verticalement par un tuyau de plusieurs mètres de hauteur ; ce tuyau peut être hermétiq-uernent fermé à sa partie supérieure par une plaque à vis (fig. 2 Pl. VII). Cette sorte de réservoir reçoit une poussière charbonneuse très-fine. Ouvrant le robinet inférieur, au

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EN STYRIE ET EN CARINTHIE.

moment convenable, on laisse accès au charbon dans- la conduite du vent ; puis on donne des coups de pression.

Partons de l'état initial où la pression de l'air est la même dans le réservoir et dans la conduite, et faisons-la baisser dans cette dernière pendant un temps très-court, une partie de la poussière charbonneuse sera lancée dans la conduite ; mais en ramenant alors dans celle-ci la pression initiale, nous injecterons le charbon dans le bain métallique. En

répétant plusieurs fois cette manoeuvre, on peut faire passer en quelques secondes 2O, 50k, 40k, 50" et plus de poussière charbonneuse dans le métal en fusion. Chacun de ces passages est accompagné d'un bruit étrange avec lueur et élévation de température. Le croquis (fig. 5, Pl. VII) représente la courbe des pressions au début d'une opération semblable. Les résultats de ce procédé sont discutés en Autriche ; ce qu'il y a de certain c'est qu'il est admis en ce moment d'une manière courante à Neuberg et qu'il y permet le traitement des fontes n° 8 et n° 7.

Quant au poids de matière charbonneuse qu'il convient d'employer, il est fonction immédiate du refroidissement initial et par conséquent dépend de mille circonstances numéro de la fonte, température de cette fonte, température de la cornue, etc., etc. Quoi qu'il en soit, on peut

admettre pour des charges de 3 tonnes les chiffres suivants PONTE te

POIDS

de pounIère charbonneuse.

10

00

9

80 40

7

50

à à

à .4

kilo g. 25 40

50 00 et plus.

Je ferai remarquer enfin que ces nombres seraient sans aucune signification avec des fontes dont la teneur en siliTOXE XV, 1869.

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