Annales des Mines (1872, série 7, volume 2) [Image 112]

Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.

AFFINAGE DE LA: FONTE PMI LE PROCÉDÉ DANKS.

214 AFFINAGE DE LA FONTE PAR LE PROCÉDÉ DANKS.

21à

Dans les expériences, on n'avait pas. chargé de scorie avec la fonte blanche. La commission a essayé la possibilité du puddlage pour acier; les résultats ont été médiocrement satisfaisants, par

détachées, on les fait toutes passer d'un même côté de la loupe, et l'on s'arrange pour que dans le mouvement de la chambre celle-ci vienne tomber sur elles. Enfin on arrête la rotation ; on comprime légèrement l'extrémité de 1 loupe avec un crochet. Puis, on enlève la pièce mobile, et l'on défourne la loupe: On emploie à cet effet la fourche (Pl. VI, fig. 5). On l'introduit de champ dans la chambre,

suite peut-être de l'inexpérience des ouvriers. M, Snelus. cite un exemple dans lequel un échantillon de fonte grise du Derbyshire, pris dix minutes avant la formation de la loupe, contenait encore 1,55 p. too de carbone, tandis que la teneur en silicium, soufre et phosphore était presque 4 son minimum; lien conclut qu'on pourrait, avec une bonne fonte, obtenir del:acier puddlé, mais aussi irrégulièrement qu'au four ordinaire. Cinglage. - Le fer obtenu forme une loupe unique, de 5oo kilog. On peut opérer le cinglage sous un marteaupilon ; mais il faut, pour bien faire, que ce marteau ait des dimensions considérables, et la manoeuvre de la loupe pendant le martelage est toujours pénible. On se trouve bien en Amérique de l'emploi du squeezer dit- de Winslow, perfectionné par M. Danks (Pl. VI, fig. 9.). il se compose de deux cylindres cannelés, de 1"',2o de long. et orn,46 diamètre; ils sont disposés horizontalement, côte à côte. Ils

et en faisant faire à celle-ci un tiers de révolution, on dépose

la loupe entre les bras de la fourche. Alors on l'emmène au squeezer..

La durée de ces diverses périodes varie beaucoup suivant la nature de la fonte, et pour la même fonte, suivant la conduite du feu, la quantité de scorie ajoutée, etc. La com-

mission anglaise a essayé des fontes de diverses sortes dés fontes grises, du Staffordshire (Coneygree), du Derbyshire (Butterley), du pays de Galles (Dowlais, Tin plate pig), du Cleveland ; des fontes blanches de Dowlais, ordi-

naires (Bar pig), ou faites avec un lit de fusion trèschargé en scorie, et par suite, très-riches en soufre et en phosphore (Crystal pig). L'opération est notablement phis longue pour les fontes grises ; elle dure d'une heure à une heure et demie, savoir

tournent dans le même sens avec une vitesse de 15 à 20 tours par minute. Au-dessus, se meut une grande came dont la circonférence reçoit la même vitesse que celle des deux cylindres. Sur le côté du bâti est un marteau à vapeur

Fusion. ......

. 50 minutes à, r. heure. Scorification... . 5 à 25 minutes, ordinairement 8 à 1.5. Décarburation. . , 'o. à, Sn minutes. Formation des loupes. 2 à..6 minutes.

horizontal, dont l'extrémité frappe le bout de la loupe pendant qu'elle est comprimée par la came entre les deux cylindres. Après deux tours de la came, la loupe est enlevée, saisie par des pinces, portée au four à réchauffer, et

Avec la fonte blanche, l'opération ne dure qu'une heure

de là au laminoir..

environ. La fusion et la décarburation sont un peu plus rapides; quant à la scorification, elle dure un temps trèscourt, trois minutes au plu..; souvent même elle est à peine sensible, et l'on ouvre le trou de coulée des scories

Résultats chimiques. - Il faut maintenant examiner de quelle manière et jusqu'à quel point s'opère l'élimination des.éléments étrangers de la foute.

La fonte grise et la fonte blanche se comportent trèsdifféremment ma ce qui concerne le carbone. La première

aussitôt que la fusion est complète. La fonte blanche contient généralement, en effet, moins de silicium que la grise.

.11