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RECHERCHES SUR LA TEXTURE DU FER.
suite désagrégation de la matière, le soudage existe, la barre est à grains. Ce dernier cas se présente dans les gros fers qui, pendant tout le laminage, ont conservé une température suffisamment 'élevée. Il arrive cependant que, dans ces gros fers à grains, on trouve encore en quelques points un peu de nerf.. L'ceil exercé ne tarde pas à reconnaître que cette texture nerveuse se trouve toujours à la jonction des mises constituant le paquet. Elle est uniquement due à l'interposition de la marie, corps étranger qui empêche le soudage.
Aussi les maîtres de forges, pour arriver à l'expulsion de ces scories, ont souvent recours au pilonage des paquets, moyen sûr de se débarrasser 'des oxydes interposés
RECHERCHES SUR LA TEXTURE DU FER.
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marteau d'un certain poids un point quelconque d'une
barre. La partie qui Se trouve immédiatement entre le marteau et l'enclume se déplace latéralement et est obligée de vaincre l'inertie dès portions de la barre placée en dehors de l'action du marteau. L'inertie des bouts fait l'office de deux marteaux qui refouleraient la barre dans le sens de
la longueur. Il y a compression de la matière, et de là le grain observé qui sse présente toujours dans ce cas sous formes de grosses facettes planes et qui n'est plus le grain fin inhérent au fer. Ce sont les mêmes facettes que l'on ob-
serve sur la demi-section d'une barre de fer à nerfs,. qui a fléchi avant de rompre. Elles sont dues à la compression des fibres.
et d'avoir un soudage parfait,.
Si nous jetons un coup d'oeil sur la série des engins employés à l'épuration du fer, nous voyons la pratique, après bien des essais infructueux, revenir toujours aux
PREUVES TIRÉES DE L'É'TUDE DE LA STRUCTURE DU FER AU MICROSCOPE.
marteaux sous des formes plus ou moins variées, et abandonner la presse .(squeezer), la machine à cingler rotative, tous moyens aussi simples qu'ingénieux pour un cinglage
Il résulte de l'examen approfondi et de la comparaison' des différents modes de fabrication du fer que ce métal à
rapide, mais défectueux. Les marteaux d'un grand poids ont partout donné de très-bons résultats. J'ai annoncé, plus haut, que le martelage à froid donnait au fer nerveux des facettes planes et brillantes, qui n'étaient point le grain inhérent au fer. Je vais essayer de donner ici mon appréciation sur la manière dont s'opère cette transformation à froid du fer à nerfs en fer à grains par des chocs et vibrations successifs
fabrication, où les conditions de chauffage auront été obser-
souvent répétés. L'examen des cercles de roues de voitures roulant sur le pavé ne laisse aucun doute sur le fait. Généralement ces cercles sont en fer nerveux. Après un temps plus ou moins long de travail, le fer est à:grosses facettes planes brillantes. Pour avoir l'explication de cette transformation, il suffit d'examiner ce qui se passe lorsqu'on frappe avec un
l'état de pureté et d'homogénéité, résultant d'une bonne
vées, est toujours à grains, et que cette texture grenue devient nerveuse ou fibreuse lorsque la température, pen-
dant l'élaboration, a été trop faible pour permettre un soudage complet de la masse. Si tout se passa ainsi, l'étude dut fer au microscope devait nécessairement me révéler une compacité parfaite du métal lorsqu'il est à grains, et au contraire très-peu d'homogénéité dans le fer à nerfs. Ces faits se sont complètement vérifiés.
Mais là ne s'est pas borné l'office de la puissante loupe dont je me suis servi (*). Comme nous le verrons plus loin, (*) Toutes les personnes qui voudront se livrer aux observations que je relate dans ce travail, pourront, au lieu de micros-