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eÀBRICATION DU mil ET DE L'ACIER
AVEC,L A HOUILLE.«
teur que celui d'au-dessous. L'âtre a environ -6 pieds de long sur 2 de large; on compte 3 pieds
les soufflets agissent à la surface du fer en fusion; ; les scories sont chassées par la partie su-. périeure. Quand on juge le fer suffisamment
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de la tuyère au fond. Les soufflets agissent dans la partie la 'plus étroite de Pâtre. Le trou, pour donner issue aux scories , est au niveau de la tuyère. L'âtre est construit avec un grès à gros grains. Les travaux d'une année ont donné à M. Re-y-, nolds les résultats suivans Trois tonnes de la meilleure houille brûlée A l'air ont donné une tonne de coak.
Deux tonnes de houille dans les retortes de Lord Dundonald ont produit uue tonne de coak. Cinq tonnes. de houille convertie en coak,
on fait une tonne de fer métallique, pour laquelle on a employé quatre tonnes de minerai, et une tonne de pierre calcaire qui a servi de castine. On ajoute plus 'ou moins de coak , suivant que l'on veut avoir une fonte plus ou moins carbonnée. Chaque fourneau produit en deux opérations de quatre à huit tonnes toutes les vingt-quatre heures.
Affinage de lafbnte. On mêle ensemble les fontes en différentes 'proportions, suivant .qu'elles sont plus ou moins soit carbonnées , soit oxygénées, on les place dans un foyer à soufflets qui a environ 3 pieds en quarré. La charge est d'une demi-tonne. On
entasse environ 3 pieds de coak en hauteur. Deux heures suffisent pour que la fusion 'soit parfaite, et le fer est affiné trois heures aprèsi
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affiné, on le fait couler en petits saumons
(pis).
Fourneau à grenailler (1). Le fer au sortir de l'affinage est brisé en petits morceaux et mis dans un 'fourneau de réver-
hère. Ce fourneau a 9 pieds de long sur 6.de large. Le foyer destiné à recevoir la houille a 4 pieds sur 3 de surface, et 2 pieds de profon-: deur. La porte du fourneau de réverbère est sur le côté. On y laisse le fer jusqu'à ce qu'il soit ramolli par la chaleur à la consistance d'une pâte grossière. On jette de l'eau ensuite en petite quantité, et on le remue avec un rateau de fer jusqu'à. ce qu'il soit 'réduit en. grains. On
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nomme cette manipulation grenailler; commu-.
liement elle n2exige qu'une heure. On remue ensuite le fer jusqu'à ce qu'il se réunisse en mas-
ses poreuses. Lorsqu'on en a obtenu deux ou trois cents pesans , on sépare cette masse en' quatre parties (halls). Chaque partie est pilée dans le fourneau à l'aide de longs pilons de fer; la porte du fourneau reste fermée jusqu'à ce que le fer ait été chauffé au blanc, ce qui exige environ dix minutes. On retire les petites masses, et on. les passe entre les cylindre. D'abord en-
tre deux cylindres écartés l'un de l'autre de deux pouces, et disposés de Manière à retenir ces masses, et à les diriger en les faisant passer (1)
Puddling fur/lace.