Annales des Mines (1885, série 8, volume 7) [Image 271]

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NOTICE SUR LE GRILLAGE DE LA BLENDE.

NOTICE SUR LE GRILLAGE DE LA BLENDE.

tube à essais, où l'on verse quelques gouttes d'acide

On passe dans ces fours, par 24 heures, 3 tonnes de minerai. La consommation sur la grille est de 600 à 700 kilogr. de houille menue, grasse, à 11 p. 100 de

chlorhydrique. On obtient ainsi un dégagement plus ou moins intense d'hydrogène sulfuré, suivant la quantité de sulfure contenu dans le minerai. Au moyen d'un papier imprégné d'acétate de plomb, il est facile de constater la présence de ce gaz, et même d'apprécier approximativement la proportion de soufre retenue dans le miner aigrillé.

Lorsque l'on veut évaluer la quantité de sulfate non décomposée, on épuise un peu de minerai par l'eau chaude et on prend la densité de la liqueur à l'aide d'un pèse-sels.

II FOURS EN USAGE POUR LE GRILLAGE DE LA BLENDE Usines d'Oberhausen. (*) et d'Ammeberg.

Les fours -à deux soles, dits silésiens, et le four de M. Hasenclever sont les plus ordinairement employés pour le grillage de la blende. L'usine d'Oberhausen possède des fours de ces deux modèles ; à Ammeberg, on emploie spécialement le four silésien, mais avec addition d'une chauffe spéciale que nous décrirons plus loin.

Fours silésiens d'Oberhausen. Les fours silésiens d'Oberhausen ont les dimensions suivantes Section de la grille Longueur moyenne des soles Largeur IIauteur de la voûte au- Ç supérieure dessus de la sole. . . inférieure .

.

0,40 sur 2-,00 6,50 2,00 0,60 0,50

(*) L'usine d'Oberhausen appartient à la Société de la VieilleMontagne. La blende qu'on y traite provient principalement de mines situées sur les bords du Rhin. Le minerai grillé est ensuite fondu à Borbec, près Essen. Les trains de laminoirs, établis à Oberhausen, complètent cet important ensemble industriel. La Société de la Vieille-Montagne exploite, en Suède, les beaux gisements d'Ammeberg, au nord du lac Wetter.

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cendres (*). La perte en zinc ne dépasse pas 0,75 p. 100. Cette perte est due surtout à l'entraînement du minerai pulvérulent par les gaz. On trouve, en effet, dans les

conduites et au bas de la cheminée, des poussières, où une analyse a constaté 29,25 p. 100 d'oxyde de zinc. Plus le minerai est broyé fin, plus le grillage s'effectue d'une manière satisfaisante. Pour se rendre compte du plus ou moins de perfection du travail, il faut tenir compte non seulement de la dimension du grain, mais encore de l'influence de la galène, qui accompagne toujours la blende. M. Welter, ingénieur à Oberhausen, m'a communiqué les chiffres suivants, qui donnent une idée assez précise des résultats obtenus au four silésien Minerai de Steinbrück (Prusse Rhénane). ROCHE.

Plomb, p. 100 Zinc,

Soufre,

avant grillage. après grillage. avant grillage. après grillage.

0,95 56,40 62,48 26,00

0,57

GRENAILLES.

SLHLICHS.

4,30

2,82

48,18 52,88 25,00 0,58

44,08 49,28 25,00

0,83

SCHLAMMS.

2,65 42,24 45,58 25,00 0,66

Les minerais en roche sont broyés à Oberhausen. Les grenailles, les schlichs et les schlamms proviennent de la préparation mécanique de Bensberg, dans la Prusse rhénane.

Les fours silésiens d'AmmeFours ,d'Annneberg. berg ont été construits en vue de traiter un minerai à (*) A Flône, en Belgique, on charge, par 24 heures, 2%850 de blende, dans des fours qui ont les mêmes dimensions que ceux d'Oberhausen, et on ne consomme, paraît-il, que 500 kilogrammes de houille.