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ÉTUDES MÉTALLURGIQUES.
ÉTUDES MÉTALLURGIQUES.
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carbone est donc précédé d'une modification encore mal connue et qu'il serait très intéressant d'étudier à fond. La conséquence pratique de ces observations est qu'il faut laisser de côté, pour le moment, les rondelles qui ont fait dans l'hydrogène un séjour prolongé. Quant aux rondelles qui ont été simplement chauffées dans ce gaz et abandonnées au refroidissement dès que la tempéra-
L'acide employé pour l'attaque a toujours été l'acide azotique à 36° Baumé. Le métal y devient, en général, très rapidement passif; si une seule immersion n'est pas jugée suffisante, on en fait une seconde dans les mêmes conditions, après avoir passé une éponge humide sur la
ture maxima était atteinte, il conviendra d'enlever leur
surface devenue passive ; on lave ensuite à l'eau et à
surface a,l_a lime et d'aller chercher leur véritable structure sur une section plus profonde.
Si on en fait autant pour les échantillons chauffés en atmosphère oxydante dont la peau est toujours un peu décarburée et que l'on compare, après l'attaque de la section polie par l'acide azotique, les rondelles du même
métal ayant subi le même traitement respectivement dans l'hydrogène et dans l'air, on ne trouve entre ces rondelles prises deux à deux que des différences insignifiantes et qui n'ont rien de systématique (*). Il nous suffira donc d'examiner une seule série, par exemple celle des aciers chauffés en atmosphère oxydante.
Transformation du grain en fonction de la ten2péraComme nous l'avons déjà dit, nous avons juge tare. de la structure de chaque rondelle après son traitement par l'aspect d'une section attaquée. Le polissage à sec, au moyen de papiers d'émeri de plus en plus fins, jusqu'au numéro le plus fin du coinmerce, nous a paru suffisant. Il est vrai que le poli ainsi obtenu n'est pas parfait; mais, après attaque, nous n'avons trouvé aucune différence entre quelques rondelles (1 Notons cependant que, à partir d'une températature coni. prise entre 1.115 et 1.225 degrés, la transformation du grain, poir tous les aciers examinés, est un peu plus active dans l'air (le dans l'hydrogène.
préparées à l'émeri et les mêmes parfaitement terminées au rouge à polir.
l'alcool et on fait sécher rapidement sous un jet de vent soufflé.
La collection que nous avons ainsi préparée nous a fourni naturellement bon nombre de renseignements sur la structure de l'acier. Mais, pour permettre au lecteur de suivre utilement nos observations,* il faudrait le secours de photographies microscopiques que nous ne pouvions faire en temps utile. Nous nous réservons donc de
revenir ultérieurement sur les questions les plus délicates que soulèvent nos recherches, et nous ne parlerons aujourd'hui que des transformations les plus grossières et les mieux connues déjà, celles que l'on peut faire suivre, sans l'aide de figures, avec une clarté suffisante. Les transformations de grain I. Acier extra doux.
que subit ce métal, à mesure qu'on l'abandonne au refroidissement à partir d'une température plus élevée, se traduisent à la loupe et même à l'oeil nu, par la formation d'un moiré de plus en plus accusé. Ce sont d'abord des points miroitants isolés qui se développent progressi(') Tous les aciers présentent ce caractère commun que la surface attaquée par l'acide azotique est, toutes choses égales d'ail-
leurs, d'autant plus foncée que le grain est devenu plus gros, absolument comme si l'acier était devenu plus dur. Un acier refroidi lentement semble donc contenir d'autant plus de carbone de trempe qu'il a été porté à une température plus élevée. Ce fait paradoxal est peut être dû à la répartition de plus en plus irré-
gulière du carbone et à l'isolement de grains très carburés au milieu de parties très adoucies.