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ÉTUDES MÉTALLURGIQUES .
ÉTUDES MÉTALLURGIQUE S
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La transformation du grain est ici Acier 'mi-dur. marquée par le développement progressif d'un double
veinent jusqu'à occuper toute la surface. Chacun des îlots, caractérisé par une même orientation moléculaire et par un système d'axes unique, est ce que nous avons appelé dans la théorie cellulaire une cellule composée de ordre, et les arrangements ne vont pas au delà pour l'acier extra doux. A la température la plus élevée que nous ayons atteinte, ce métal ne nous a pas montré de cellules composées de 2° ordre, c'est-à-dire les gros po-
système de cellules composées de fer et de 20 ordre ; mais
ce sont ces dernières qui attirent et fixent l'attention. A l'oeil nu et sous un faible grossissement, chaque cellule composée de 2e ordre se présente, après attaque, sous la forme d'un polygone relativement terne et som-
lyèdres à faces grossièrement planes qui se forment dans les aciers plus durs. Les embryons de cellules composées apparaissent dès que la température du chauffage a atteint 750 degrés, mais ils ne se développent que d'une façon insensible jusqu'à 920 degrés. Le développement s'accélère franchement entre 920 et 1.015 degrés, et beaucoup plus entre 1.115 et 1.230 degrés. Pour l'acier chauffé à 1.230 degrés et au-dessus, les cellules deviennent jointives et de dimensions relativement grandes ; l'aspect de la préparation est, à échelle très réduite, celui d'un beau fer galvanisé ; c'est dire que les îlots contigus n'ont pas de formes franchement polygonales ; leurs limites mutuelles, qui semblent nettes à l'oeil nu, se fondent au microscope sous un grossissement d'une cinquantaine de diamètres; les grains sont soudés entre eux. Sur les deux caractères qui définissent généralement l'acier brûlé, à savoir la grosseur et l'indépendance des grains, le premier seul est bien accusé. Si l'on représente graphiquement ces transformations en élevant, normalement à l'échelle des températures, des ordonnées approximativement proportionnelles à la grosseur du grain, on obtient (fig. 7, Pl. III) une courbe qui a été superposée à la courbe similaire de Tchernoff et qui en diffère notablement. Au lieu de partir du point pour s'élever d'une façon continue jusqu'à l'infini, notre courbe part de a et présente deux inflexions. b
bre entouré d'une zone claire et brillante de métal doux. À mesure que la température atteinte par le chauffage est plus élevée, les polygones sombres deviennent plus grands et prennent une forme plus exactement géométrique; en même temps, le réseau brillant devient plus
fin, plus tranché, et se relie à des systèmes de lignes brillantes parallèles qui recoupent les polygones ternes intérieurs. Cette transformation n'est pas une fonction simple de la température de chauffage. Elle semble avoir
le point a pour origine, mais reste d'abord très lente et très faible ; elle devient visible à l'oeil nu sur l'échantillon chauffé à 860 degrés et s'annonce par l'apparition de points sombres entourés d'un réseau brillant. Les cellules composées continuent à s'organiser et à grandir assez régulièrement de 860 à 1.115 degrés, puis, entre 1.115 et 1.230 degrés, elles prennent brusquement un accroissement considérable et une individualité tout à fait définie : l'acier est brûlé. La courbe qui représente les dimensions du grain en fonction de la température atteinte par le chauffage (fig. 7, Pl. III) présente donc encore, tout comme la courbe correspondante de l'acier extra doux, deux montées plus rapides, d'ailleurs très inégales, la première entre 800 et 860 degrés, la seconde entre 1.115 et 1.230 degrés. Acier dur.
L'examen des attaques est moins fa-
cile pour cet acier que pour les échantillons plus doux, à cause de la teinte noire générale que prennent les surfaces attaquées ; on est même obligé de frotter ces sur-