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ÉTUDE SUR CERTAINS ACIERS SPÉCIAUX
ÉTUDE SUR CERTAINS ACIERS SPÉCIAUX
l'étirage du pied du lingot. Dans la deuxième chaude, le pied, chauffé au rouge cerise, a été amené à une section
une température supérieure à celle du rouge naissant, le
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métal N.12,5 n'est pour ainsi dire pas attaqué par les outils. A cet état, d'ailleurs, le métal est d'une dureté et
carrée de 180 millimètres de côté ; Mais des criqûres assez
d'une fragilité qui le rendent absolument inutilisable. Ainsi que nous le verrons plus loin, c'est par un recuit
nombreuses se sont formées sur les quatre faces et ont été enlevées à la tranche. La troisième chaude a permis d'amener le pied à une section carrée de 100 millimètres de .côté, et de donner à la pièce la forme représentée par la fig. 11.
à une température comprise entre le bois fumant et le bois flambant que le métal acquiert les propriétés mécaniques spéciales qui le caractérisent ; ce recuit présente en même temps l'avantage de rendre l'usinage relativement facile.
o
On a pu, en effet, raboter et refendre les pièces convenablement traitées avec des outils en acier XW d'Imphy,
c-x
le
_
i+SQ
ri39_
sans que la vitesse descendit à moins de 1rn,80 par minute,
4
et le tour a pu travailler à une vitesse circonférentielle
FIG. 11.
de 2m,450 à la minute ; toutefois le serrage était assez faible et n'a pas dépassé Omm,7 sur la raboteuse.
Les criqûres observées au cours de la chaude précédente n'ont pas reparu. On a détaché en C un morceau destiné à être laminé en rond ; puis on a continué l'étirage, -erl'on a pu obtenir d'une seule chaude une barre à section carrée de 42 à 45 millimètres de côté, dont la
Des essais mécaniques pratiqués sur les pièces en méPour vérifier les propriétés mécaniques de tal N.12,5.
notre métal, nous avons découpé en plusieurs fragments la barre ronde de 18 millimètres de diamètre que nous avions laminée, et nous avons prélevé des barrettes de
longueur a atteint 1'1,230. Enfin on a étiré en trois chaudes un plateau de 605 millimètres de longueur sur 265 millimètres de largeur et 53 millimètres d'épaisseur qui devait
donner une tôle par le laminage. Avec le morceau détaché en C on a laminé-une barre ronde de 18 millimètres de diamètre ; avec le plateau on a confectionné une tôle de 5 millimètres d'épaisseur. Ces opérations n'ont donné lieu à aucune difficulté.
On voit donc que le métal N. 12,5 se forge et
traction dans chacun d'eux après leur avoir fait subir divers traitements. Le tableau ci-après fait .connaftre les résultats obtenus. DIAMGTRE
É TAU DU MI
se
lamine bien. Quelques précautions sont nécessaires pour éviter les criqûres ; mais, dans le voisinage de la température du rouge cerise, le travail s'opère dans des conditions absolument pratiques. Après simple Usinage des pièces en métal N.12,5. forgeage, après trempe au rouge cerise, ou après recuit à
primitif en mm.
SECTION
CHARGE
primitive
à la rupture
en min,
de la cassure
0,8
9,8
75,/13
3
grain te. fin
0,5
9,9
76,98
2
id.
72
123,6
0,4
9,8
75, 43
3
Id.
78,5
72
136,3
9,1
9
63,62
19
aspect terne
78,5
72
141,4 11,8
8, 3
54,11
31
id.
78,5
10
78,5
10 10
cuite au bois flambant.
ASPECT
119,7
78,5
10
flambant
de
rupture en min,
117,5
10
cerise
ermite simplement re-
"".
par min,
arrette naturelle arrette trempée au rouge arrette trempée au rouge cerise et recuite au rouge cerise fi arrette trempée au rouge cerise et recuite au bois
en kilos
SECTION
° rr
72 mm.