Annales des Mines (1911, série 10, volume 19) [Image 148]

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ÉTUDE

SUR

LES

MINERAIS

DE

FER

SCANDINAVES

trapèze, presque jointives, aimantées alternativement positivement et négativement par des enroulements de fils de cuivre. Douze de ces pièces polaires existent dans le modèle normal pour lequel l'arête du cône mesure 1 mètre. Le minerai brut entraîné par un courant d'eau arrive par un tuyau incliné parallèle à la surface du cône ; un brassage des particules attirées par les pôles d'aimant est réalisé par de l'eau amenée sous forte pression par des tuyaux, radiaux comme celui d'arrivée des bruts et correspondant à chacun des pôles. On donne à ceux-ci une forme convenable qui concentre un champ magnétique intense à leur surface et au contact du cône, de façon à pouvoir réaliser une forte pression de lavage sans qu'on ait à craindre de pertes de magnétite par entraînement. — Un appareil tournant à 10 tours à la minute passait à Herrang 2 tonnes de brut par heure avec une consommation d'un demi-cheval-heure pour la rotation du système et 8 ampères sous 100 volts pour l'aimantation ; le brut à 25 p. 100 de fer conduisait à un concentré à 63 ; le rejet était à 8 p. 100 Fe et la consommation d'eau de 150 litres par minute. Le séparateur Eriksson (fig. 33) est employé, en particulier, àl'atelier de Tybo pour les parties les plus fines del'atelier de triage au-dessous de 4 millimètres préalablement débarrassées de leurs plus gros morceaux par des bassins de décantation. Il se compose de deux systèmes parallèles constitués par une série de pièces polaires symétriquement montées sur un axe central horizontal ; ces pièces polaires sont recourbées horizontalement à leur extrémité, comme le montre la figure et sont de même polarité dans chaque système, mais de polarité différente dans les deux. Le brut à enrichir arrive à la partie supérieure avec ou sans courant d'eau par une canalisation appropriée ; les particules magnétisables se dirigeant suivant les lignes de force entre les pôles, tandis que le reste tombe dans un

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récipient inférieur. Après un certain parcours, une cloison transversale empêche les parties minéralisées de continuer à être entraînées dans la rotation et les fait aller vers les bassins de recueillement annexés ; on peut réaliser avec cet appareil un bon triage des matières envoyées en même temps qu'effectuer un lavage convenable. Les

A _ Bobines ~S>- Pièces polaires

"b _ Paliers a _ Caisse on arrive le minerai FIG. 33.

— Séparateur Eriksson (1 /2 coupe).

matériaux peuvent être, du reste, envoyés à ce séparateur, comme nous l'avons dit, sans courant d'eau, mais la caisse dans laquelle se fait la séparation en est toujours remplie. La vitesse de rotation est d'environ 6 tours par minute et on peut par appareil passer 2 tonnes à l'heure dans le type courant de Tybo où le diamètre extérieur de la roue d'aimantation est de 900 millimètres, la largeur entre les paliers graisseurs de Taxe de rotation étant de 5-tO millimètres. Le nombre de dents d'aimantation est de 21 à 24. La distance horizontale entre les pôles opposés es t de 75 millimètres. Le séparateur Forsgren a été également employé pendant un certain temps à Tybo ; on peut en trouver des