Annales des Mines (1829, série 2, volume 5) [Image 120]

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CARBONISATION 230 M. Bineau ) ; c'est aussi le mode employé par M. Moser, à Weissenstadt ( Bavière ).

DE LA TOURBE.

Dans l'autre espèce de fourneau, la carbonisation a lieu en vase clos. C'est une cuve cylindrique, ne communiquant à l'extérieur que par un tuyau qui donne issue aux gaz et aux matières volatiles. La chaleur nécessaire à l'opération est fournie par une chauffe aboutissant avec des canaux qui enveloppent la cuve. On y brûle, au-

Pour diminuer la perte de chaleur, on pratique une deuxième galerie ff derrière la première, à o,ro8 d'intervalle. Le chargement se fait par un orifice ménagé à la partie Supérieure du fourneau, que, pendant l'opération, on recouvre d'une porte o, en tôle, sur laquelle on étend des cendres. La galerie-cheminée vient déboucher en dessus ; elle est terminée par un deuxième couvercle mobile en tôle i, dans lequel est laissée une ouverture de 0,1 de diamètre par où s'échappent les gaz prove-

tant que possible, de la menue tourbe, des rebuts, et on y fait arriver les gaz provenant de la décomposition des matières à carboniser. C'est dans un fourneau de ce genre que se fait la carbonisation à Crouy-sur-Ourcq. Nous allons entrer dans quelques détails sur la fabrication de cette usine. Carbonisation de la tourbe à Crouy. Crouy se trouve à 2 myriamètres nord-nordConstruction du fourneau est de Meaux. Les marais qui l'avoisinent four..

nant de la chauffe.

Le fond du fourneau est formé par une cu-

de cro.Y. fissent de la tourbe qu'on carbonise pour la vendre à Paris. Le fourneau qui sert à cette opération , fig. 7 Pl. V, se compose d'une cuve 1, circulaire, élevée, représentant à peu près l'intérieur d'un haut-fourneau à fer. Sa capacité est de 2m.c.,7o ; autour de la chemise intérieure s'étend une gale-

rie aa, qui l'enveloppe entièrement et qui est

parcourue par la flamme. La galerie est partagée en trois étages par des cloisons en briques, où,

sont réservées des ouvertures carrées , dont le côté a om,io8 4 pouces ), au nombre de trois dans la première et la dernière, et de quatre dans celle du milieu ; elle communique par six ou-

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vreaux carrés, de om,io8, avec la chauffe circulaire dd, qui s'étend autour de la base du fourneau; au moyen de ces compartimens, la flamme se trouve également répartie.

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lasse en fonte /1, qu'on peut faire avancer et reculer dans une coulisse horizontale au moyen d'une tige de fer p, qui se prolonge au dehors de la maçonnerie. C'est par là qu'on décharge la cuve : il suffit pour cela de retirer la culasse, et le charbon tombe dans un étouffoir en fonte placé préalablement sous la voûte. Grâce à cette disposition, la carbonisation est continue. Pendant l'opération, les ouvertures de chargement et de déchargement sont exactement closes : on donne issue aux gaz et aux matières volatiles par un tuyau qui aboutit à la partie supérieure

de la cuve et qu'on ajuste à volonté avec une trompe s, au moyen de laquelle tout ce qui sort du fourneau se rend d'abord dans l'espace b, où les produits liquides tombent en c, et d'où les gaz continuent pour aller, à droite et à gauche de