Cette page est protégée. Merci de vous identifier avant de transcrire ou de vous créer préalablement un identifiant.
462
SUR L'AFFINAGE DE LA FONTE
lité très-inférieure ou de la 3'. classe. Nous supposerons, comme dans ce qui précède, que les fontes aient été obtenues au coke. Parmi les sources de déchet, les unes tiennent à la conduite de l'opération, à la disposition du foyer et de ses accessoires, les autres à la nature même des matières premières employées. Ainsi , un ouvrier habile qui saura mai n tenir son fourneau à une profondeur convenable par un chargement proportionné, 'ne dépassera pas le point d'affinage le plus avantageux, et qui disposera son foyer et ses tuyères de manière à rendre l'opération aussi prompte que possible, obtiendra un produit plus considérable que l'ouvrier qui ne prendrait pas toutes ces précautions.
La pression du vent influe sur la q lia Lité du produit, parce que s'il y a défaut de pression , ce qui est assez général , l'opération
marche lentement et le déchet est toujours considérable. Ainsi, une certaine qualité de fonte qui nous donna, avec un vent de i livre par pouce carré de pression, un déchet de 26 pour cent, ne nous donna plus que 2f pour cent de déchet avec une pression de i livre dans le premier cas chaque opération durait 2 heures 45', et dans le second elle n'exigeait que 2 heures 5'. En général, dans les nombreuses expériences que nous avons eu l'occasion de faire, nous avons pu nous convaincre que le déchet , toutes choses égales d'ailleurs, donne par une certaine qualité de fonte, augmentait toujours avec le temps que l'on mettait à exécuter l'affinage de cette fonte. On conçoit en effet que pl us on met de temps à faire une tion , plus on brûle de combustible, dont opérales cendres, suivant qu'elles sont siliceuses, angmentent
PAR LA MÉTHODE ANGLAISÉ.
463
toujours la perte par leur transformation en silicates de fer.
Pans une finerie ordinaire desservie par un maître fineur et deux aides, on peut produire, par un bon travail , de to à 12 mille kilogram-
mes de fine-métal par 24 heures. Les causes de déchet qui résultent de la conduite Même de l'affinage, sont beaucoup moins importantes par leurs résultats , que celles qui
tiennent à la nature des matières premières employées; nous allons examine ces diverses ca
Le coke, suivant qu'il contient des cendres abon-
dantes et siliceuses, augmente le déchet; car ces dernières se transforment toujours en scories, trèschargées d'oxide de fer, aux dépens de la fonte soumise à l'affinage. Les fontes , suivant
quelles
renferment
une plus ou moins grande quantité de phosphore , de carbone , de silicium , de laitier, et d'autres matières oxidables étrangères au fer
éprouvent une perte considérable, dans leur transformation en fine-métal. Car ces diverses sub-
stances passent, pour la plupart du moins, en presque totalité dans les scories pendant l'affinage, et non seulement elles donnent une perte par elle même, mais encore la plupart d'entre elles absorbent une certaine quantité de fer qui se trouve oxidé , en même temps qu'elles , par
l'influence du vent.
Le 0-cure de moulage , employé pour la fonte au -,sortir du haut fourneau, exerce une influence très-considérable sur le déchet aux fineries; dans presque toute les usines, on moule en fonte, dans des rigoles en sable, toujours plus