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SUX LA PAÈmeAti6;,';
DU ZINC EN BELGIQUE.
qu'on reporte au moulin. Le service exige deux enfants payés de o,60 à of,7o par jour. A Angleur, la terre est broyée par trois cylindres mus par une machine à vapeur, et tombe immédiatement sur un crible que fait marcher la même machine. Les cylindres sont disposés de telle manière, que la terre est broyée deux fois avant d'arriver sur le crible. A Corfali et à Prayon , la terre est réduite en
"Aires pour 'porter les briques du premier étage où elles sont fabriquées, au deuxième et troisième, où on les sèche, et 2 moulins à vernis.
poudre par les mêmes meules qui servent à broyer le minerai. A Andennes, le système de mouture est exces-
sivement compliqué. Les terres a broyer sont amenées à la partie inférieure d'un bâtiment com-
posé de trois étages. Elles sont élevées par une noria ,jusqu'au sommet de l'édifice, et tombent sur une première paire de cylindres en fonte. Au sortir de celle-ci, elles se partagent pour venir passer entre deux paires de cylindres situées au second étage. Un tamis sépare les parties les plus grosses qui sont remontées au-dessus par de petites - norias; les plus fines arrivent au premier étage, où sont encore disposées deux paires de cy-
lindres et deux cribles correspondants. La terre subit donc, au moins, trois broyages successifs ; les plus gros fragments qui entrent dans la pâte ont 3 millimètres de côté.
Pour la fabrication des creusets, on réduit la terre en poudre plusfine entre deux Meules horizontales en pierre, et on les tamise dans un crible cylindrique incliné; on obtient ainsi une véritable farine. Tous ces appareils sont mis en mouvement par
une machine à vapeur de 45 chevaux, qui fait, en outre, marcher 7 pétrissoirs, 2 chaînes éléva-
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On réduit toujours la terre crue en poudre; quant à la terre cuite ; elle doit nécessairement être employée en poussière, mais on peut la broyer avant ou après la cuisson. A 1VIoresnet , toute la
terre est broyée crue; celle qui doit être cuite est mise dans des cazettes cylindriques faites avec de l'argile réfractaire celles-ci étaient autrefois à base elliptique, mais après deux ou trois cuissons , elles se fendaient aux extrémités du petit axé: on les fait aujourd'hui circulaires. Elles ont om,3 de
profondeur, 0,3 de diamètre intérieur et 0,015 d'épaisseur. Leur fond est percé d'une ouverture de oni,o8 de diamètre, qu'on ferme avec une plaque d'argile cuite. La pâte de ces cazettes est la même
que celle des creusets et des briques; on les empile les unes au-dessus des autres dans un four à briques, de forme et de dimension données plus loin. La cuisson dure de 24 à 36 heures, suivant que le four était déjà chauffé ou froid. A Corfali, ou cuit également la terre eu poudre dans des cazettes. 11 n'en est pas de même à Angleur et à Saint-Léonard, à Prayon et à Andennes; la terre est cuite en morceaux empilés dans le four. Les dimensions de celui-ci ont , à Angleur, 2 mètres sur im,5o à la base et 2 mètres de haut. La voûte, qui est cylindrique, est percée d'un ouvreau carré de om,33 de côté. A Fragon, ils contiennent 6.5oo kil, de terre ou de briques. Dans les deux usines,
la cuisson dure 36 heures; dans la seconde, on emploie par opération 2.400 kil, de charbon. A Anciennes , les fours sont des cylindres verticaux
terminés par une calotte sphérique, avec che-