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Fabrication des cornues.
TRAITEMENT DE LA BLENDE 452 Ces débris concassés sont broyés à l'aide d'une
meule verticale en trachyte, tournant sur une meule horizontale également en trachyte , mue par une roue hydraulique. Dans la même halle, qui contient ces meules, se trouve un second système de meules semblables aux premières et qui servent à broyer l'argile réfractaire. La roue hydraulique met aussi en mouvement la tonne, qui sert à faire le mélange des deux matières. Le mélange de la pâte s'achève en la foulant aux pieds. Cette pâte renferme en outre une petite quantité de charbon concassé.
On construit la cornue en pilant la pâte dans un moule, formé d'un cylindre creux, dont l'axe est occupé par un cylindre plein, ayant un diamètre égal au diamètre intérieur de la cornue. L'atelier de fabrication des moufles occupe six Séchage des cornues.
ouvriers. Une fois fabriquées, les cornues sont séchées à l'air puis dans un fourneau rectangulaire composé de deux étages. Les cornues sont placées dans l'é-
tage supérieur, et dans l'inférieur on sèche les briques réfractaires servant à la construction des fours de distillation. La flamme qui a traversé les deux étages de ce four est ensuite conduite dans un four à réverbère ordinaire, où l'on achève le
grillage de la blende déjà commencé dans les schwefeleden; dans les schwefeliifen la blende est en effet plutôt calcinée que grillée complétement.
A L'USINE DE STERN.
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Un four renferme 44 cornues, disposées sur 7 lignes horizontales, et a exactement une largeur égale à la longueur des cornues : la chauffe est placée au-dessous de l'aire du fourneau. Un semblable four marche pendant 3 à 4 mois
sans interruption, après ce temps il a besoin d'être mis hors feu pour être réparé. Les cornues durent moyennement de un à deux mois ; celles qui sont placées à la partie inférieure du four, supportant une plus haute température, doivent être plus souvent renouvelées. Chaque fourneau occupe cinq ouvriers. On charge par opération dans chaque cornue un mélange de 20 livres (1) de blende grillée et de 5 livres de houille de la Ber. L'opération dure douze heures, et on coule le zinc toutes les heures. La teneur moyenne de la blende grillée est de 25 p. o/o ; l'opération donne un rendement de 2o à 25 p. o/o. Par 24 heures et par fourneau on consomme 40 quintaux de houille de la Riihr, et comme on produit environ 400 livres de zinc, on consomme en définitive dix parties de houille pour une de zinc obtenu, en considérant comme à peu près
nulle la quantité de houille employée dans le schwefelOfen.
L'usine produit environ annuellement 4000 quintaux de zinc métallique.
Ce four de séchage est construit dans la halle des fourneaux de distillation. Les fours de distillation sont entièrement semFours Ae distillation. blables à ceux de la Belgique.
(I) C'est la livre de Prusse, qui vaut 0,4674 kil. Le quintal est de 110 livres.
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