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SUR LE POUVOIR MAGNÉTIQUE DU FER
de fers qui avaient été travaillés à une température plus basse au marteau qu'avec les cylindres. Les oxydes des cylindres qui se produisent dans des circonstancaes restant les mêmes pour un même calibre, ont une composition plus constante et par suite un pouvoir magnétique plus constant que les oxydes des battitures; ces, derniers doivent, au contraire, varier de composition avec la température de la pièce d'essai, qui passe du rouge-blanc au rouge sombre dans la durée d'un même martelage; c'est ce qui explique pourquoi, dans l'oxy,de des battitures , l'oxyde le moins magnétique peut se trouver mélangé avec l'oxyde le plus magnétique ; le premier
aura dû se produire au commencement et le second à la fin de l'opération ; dans l'intervalle il se sera d'ailleurs formé des oxydes dont le pouvoir magnétique, ainsi que la richesse en fer, doivent être intermédiaires entre ceux des extrêmes. Du reste , que les oxydes désignés par m et par m' n'ont pas chacun une composition définie (i ); car, comme ils sont un peu fusibles à la température à laquelle ils prennent naissance, ils doivent se dissoudre et se mélanger à peu près en toutes proportions. Le pouvoir magnétique des oxydes provenant du travail du fer, soit avec les cylindres, soit avec le marteau, varie à peu près dans les mêmes limites et la limite inférieure peut être considérée comme égale à 4, la limitesupérieure étant 22 pour les variétés, qui ont été essayées : crans mes expériences ce
pouvoir magnétique était d'autant plus petit que le fer avait été laminé ou martelé à une température (1) Regnault. Cours élém. de chimie, 3° partie, p. 36.
ET DE SES PRODUITS MÉTALLURGIQUES.
loi
plus élevée. Il importe d'ailleurs d'observer que ces oxydes ne sont pas purs, et que leur pouvoir ma-
gnétique dépend non-seulement de leur degré d'oxydation résultant surtout de la température à laquelle ils se sont formés, mais aussi de la proportion de scorie riche mélangée, qui doit tendre à le diminuer beaucoup : or cette proportion est plus grande lorsque la pièce de fer est à une température élevée ou lorsqu'elle sort du foyer, comme (4) et (5) que pour (1) et (2), car la scorie a déjà été exprimée par les cylindres ou par le marteau. De plus, on comprend que lorsqu'un filet d'eau abondant tombe sur le fer pendant le travail, la composition de l'oxyde qui se forme alors doit se rapprocher beaucoup de celle de l'oxyde magnétique : par ces dispositions, on conçoit donc que les oxydes précédents sont difficilement comparables. J'ai enfin recherché le pouvoir magnétique de quelques scories riches en fer qui se forment dans différents foyers métallurgiques. Elles ont toutes une couleur noir-grisâtre, un éclat métallique qui rappelle les oxydes précédents; quant à leur poudre, elle est noirâtre, et quelquefois , comme
cela a lieu pour le n° 4, elle est nuancée de brun. La scorie n° I coulait naturellement de la sole du fond à réchauffer porté à la température du blanc soudant; elle était radiée , cristalline et bien homogène ; mais toutes les autres retenaient des parcelles de fer qui étaient mélangées dans leur pâte; pour les 2 et 3, qui proviennent de l'affinage par la méthode franc-comtoise, le fer a d'abord été enlevé avec le petit barreau aimanté; le n° 4 ou le mdchefer de la forge de maréchal formait une scorie non homogène
empâtant des parcelles de fer. et de charbon ;
Scories.