Annales des Mines (1880, série 7, volume 17) [Image 172]

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A JOACHIMSTHAL (BOHÈME SEPTENTRIONALE )..

542 PRÉPARA'TIO14 DES SELS D'URANE ET DE VANADIUM

queues, apportait plus -tard de grandes .difficultés à leur filtration. On essaya a" Augmentation de lia proportion de soude. ensuite d'augmenter simplement l'addition de soude, alors sans ajouter de chaux. Mais Les .inconvénients précédents se manifestèrent avec plus de gravité encore, et cette tentative n'eut pas plus de succès que la première. D'ailleurs

quand on force trop la proportion de soude, la matière ,se fritte, commence à fondre, et le grillage s'arrête fatalement au bout de quelques heures. On adopta ienfin un procédé 50 Grillage préliminaire. qui devait donner de meilleurs résultats. Le mal résidait surtout dans l'accroissement considérable ,de la proportion d'arsenic et de molybdène dans les minerais ; on soumit -ceux-Ci à un grillage préalable très -prolongé dans lequel une grande partie de ces deux éléments disparaissait à l'état -d'acide arsénieux et d'acide molybdique volatilisés. .Ce grillage était suivi d'un lessivage à l'eau chaude pour en. lever les parties solubles, puis alors seulement on faisait l'addition de soude et on procédait à un second grillage. Cette méthode réussit parfaitement, -mais elle était trop coûteuse; on dut l'abandonner. 5.

Dernières recherches.

A. Grillage avec addition de eaux. - On entra

alors

Idans une autre voie, toujours en vue de débarrasser les 'sels d'urane des acides métalliques étrangers et de concentrer le vanadium dans un produit accessoire. Le grillage avec addition de soude ne conduisant pas, dans les conditions présentes, au résultat visé, on essaya un grillage avec

addition de chaux, dans le but de faire passer l'urane et le vanadium à l'état de sels de chaux facilement solubles On traitait donc le produit dans les acides étendus. grillé par l'acide sulfurique dilué, et on avait dans la

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queur, outre la presque totalité de l'urane, le vanadium et

les autres métaux étrangers. Lorsqu'on venait ensuite à saturer cette liqueur par une dissolution froide de carbonate de soude, versée en excès et jusqu'à complète redissolution du précipité d'urane, on avait, d'une part, une liqueur renfermant, avec l'uranium, à peine une faible quantité d'acide molybdique et seulement des traces indosables des autres

acides métalliques, et, d'autre part, un précipité de carbonate de chaux et d'oxyde de fer contenant, avec le vanadium,

la presque totalité de l'arsenic, du tungstène et du molybdène, et en outre un peu d'uranium si la chaux et le fer ne s'y trouvaient pas en proportion suffisante; on était obligé, dans ce cas, de faire bouillir trois ou quatre fois le précipité avec une dissolution concentrée de carbonate de soude afin d'en extraire l'uranium à l'état d'arsenite d' urane,

qui reste dissous dans le carbonate alcalin, même après refroidissement de la liqueur. Ce procédé avait l'inconvénient d'introduire de l'arsenic dans le produit final, puisqu'on réunissait cette dernière liqueur à la première, pour continuer le traitement.

On éluda cette difficulté en ajoutant à la dissolution sulfurique primitive une dissolution neutre de perchlorure de fer ('). Le précipité fourni clans ces conditions par le carbonate de soude était complètement exempt d'urane, et la liqueur ne contenait que des traces d'acide arsénique. On réalisait donc ainsi deux grands avantages 10 On évitait l'introduction fâcheuse de l'arsenic dans les sels d'urane; 2° On concentrait le vanadium dans un produit accessoire, représentant environ le dixième en poids du minerai traité, et par conséquent dix fois plus riche en métal utile. L'expérience de ce procédé, faite à Joachimsthal en novembre 1877, donna de très bons résultats. (*) Pour 100 kilog. de minerai, on ajoutait 3 kilog,. de peroxyde de fer dissous dans l'acide chlorhydrique.